Discos de aluminio para componentes eléctricos.
Gracias a su excelente conductividad eléctrica y térmica, su naturaleza liviana y resistente a la corrosión y sus ventajas de procesamiento, como la facilidad de estampado y la alta precisión dimensional, los discos de aluminio sirven como núcleo, material fundamental en la fabricación de componentes eléctricos.
Las aleaciones comúnmente utilizadas incluyen 1060, 1050 y 3003, que se seleccionan para cumplir con requisitos operativos eléctricos específicos. Estos discos son adecuados para una amplia gama de aplicaciones, incluidos condensadores, accesorios de transformadores, componentes de blindaje electromagnético, disipadores de calor para equipos eléctricos y de iluminación, conectores conductores, juntas, componentes de electrodos de batería y carcasas para pequeños aparatos eléctricos.
Especificación del círculo redondo de aluminio
Aleaciones | 1050, 1060, 1070, 1100, 3003 |
temperamentos | O, H12, H14, H24 |
Espesor(mm) | 0,3–6,0 mm |
Diámetro (mm) | 80-120, tamaños más grandes personalizables según dibujos |
Diámetro común | 100, 120, 150, 180, 200, 220, 240, 260, 280, 300, 320, 350, 400 mm, etc. |
Tratamientos superficiales | Acabado de fábrica estándar, superficie preanodizada, recubierta con película protectora, etc. |
Formato de suministro | Embalaje en pallet o caja de madera |
Usos específicos
Entre los componentes eléctricos básicos, los discos de aluminio se pueden procesar en carcasas de condensadores de aluminio, tapas terminales, accesorios conductores para transformadores y componentes de blindaje.
En el campo de las piezas eléctricas disipadoras de calor, sirven como materia prima central para disipadores de calor de módulos de iluminación LED y aletas de disipación de calor para equipos eléctricos.
Los discos de aluminio también se pueden utilizar para fabricar juntas, conectores conductores, carcasas para pequeños electrodomésticos y componentes para electrodos de baterías.
Cómo elegir una aleación circular de aluminio.
1. Aluminio puro Serie 1000 (1050/1060/1070/1100)
- 1060: una calidad convencional de uso general que ofrece un equilibrio de conductividad eléctrica, conformabilidad y planitud; Adecuado para la gran mayoría de componentes eléctricos estándar y ofrece la mejor relación coste-rendimiento.
- 1050: presenta una plasticidad superior y un rendimiento estable de embutición profunda con bajo riesgo de agrietamiento; Ideal para piezas complejas, de formas irregulares y ultrafinas dibujadas con precisión.
- 1070: Pureza ultraalta con impurezas mínimas y conductividad eléctrica de primer nivel; Adecuado para componentes eléctricos de precisión y alta frecuencia que requieren conductividad y disipación de calor.
- 1100: Ofrece una resistencia a la corrosión ligeramente mejorada; Adecuado para componentes de uso general en interiores estandarizados y producidos en masa.
2. Aleación de aluminio y manganeso 3003
Reforzado con la adición de manganeso, cuenta con un 20 % más de resistencia que la serie 1000 y ofrece una excelente resistencia al óxido, la vibración y la fatiga. Si bien la conductividad eléctrica es ligeramente menor, aún cumple con los requisitos eléctricos estándar. Adecuado para componentes que funcionan en ambientes húmedos o al aire libre, o en condiciones de vibración de alta potencia y alta frecuencia.
3. Aleación de aluminio y magnesio 5052
Presenta una excelente resistencia, resistencia a la corrosión y al impacto, y permite un conformado de precisión. La conductividad eléctrica es moderada, lo que la hace inadecuada para componentes puramente conductores; Se utiliza principalmente para piezas estructurales resistentes a la presión o que soportan carga en equipos eléctricos industriales.
4. Aleación de aluminio, magnesio y silicio 6061
Una aleación tratable térmicamente que ofrece alta dureza y estabilidad dimensional (cero deformación). Debido a su escasa plasticidad y dificultad para estampar o embutir, se utiliza exclusivamente para componentes estructurales de alta resistencia, como montajes y soportes, que no requieren un conformado complejo.
¿Por qué elegir el aluminio Haomei?
Calidad constante del material: la composición y los templados controlados de la aleación garantizan un rendimiento estable de conformado y procesamiento.
Excelente conformabilidad: grados adecuados para embutición profunda, hilado, estampado y anodizado, minimizando el agrietamiento, las arrugas y el desperdicio de material.
Acabado de superficie limpio: superficies lisas y uniformes ideales para utensilios de cocina, reflectores de iluminación y decoración, compatibles con pulido, revestimiento y anodizado.
Dimensiones precisas: el diámetro, el espesor, la planitud y la calidad del borde estables aumentan la eficiencia y reducen el trabajo de mecanizado/recorte posterior.
Amplia capacidad de personalización: con una fábrica de discos de aluminio , podemos personalizar las aleaciones, espesores, diámetros, estados de ánimo y acabados superficiales disponibles para sus productos y procesos.
Pérdidas de producción reducidas: los espacios en blanco uniformes sin rebabas con propiedades mecánicas confiables aumentan el rendimiento y reducen las tasas de rechazo para hilatura y embutición profunda.
Suministro y soporte técnico: los proveedores confiables ayudan a combinar las especificaciones de materiales para stock DC/CC, temperamentos especiales y empaques personalizados.
Original source: https://www.aluminum-circle.com/es/application/aluminum-circle-for-electrical-components.html
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